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西寧質(zhì)量好的無縫鋼管選材 實力廠家無錫奧業(yè)鋼管

發(fā)布者:無錫奧業(yè)鋼管有限公司  閱讀:526

西寧質(zhì)量好的無縫鋼管選材 實力廠家無錫奧業(yè)鋼管

西寧無縫鋼管選材 知識 無縫鋼管重量公式 [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 無縫鋼管的質(zhì)量要求 一)無縫鋼管 1.用途:無縫鋼管是一種經(jīng)濟斷面鋼材,在國民經(jīng)濟中具有很重要的地位,廣泛應(yīng)用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑及軍工等…

西寧無縫鋼管選材 知識


無縫鋼管重量公式


[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)


無縫鋼管的質(zhì)量要求


一)無縫鋼管


1.用途:無縫鋼管是一種經(jīng)濟斷面鋼材,在國民經(jīng)濟中具有很重要的地位,廣泛應(yīng)用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑及軍工等各個部門。


2.分類


①按斷面形狀分:圓形斷面管、異形斷面管


②按材質(zhì)分:碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復(fù)合管


③按連接方式分:螺紋連接管、焊接管


④按生產(chǎn)方式:熱軋(擠、頂、擴)管、冷軋(拔)管


⑤按用途分:鍋爐管、油井管、管線管、結(jié)構(gòu)管、化肥管 ……


3.生產(chǎn)工序


①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序):


管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫


②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:


坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗


4.質(zhì)量要求


①鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。


a. 合金元素:有意加入,根據(jù)用途


. 殘余元素:煉鋼帶入,適當(dāng)控制


c. 有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)


爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。


②鋼管幾何尺寸精度和外形


a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。


外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm


Di:名義外徑mm


. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)


壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上最大或最小壁厚


Si:名義壁厚mm


C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。


d. 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差


e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度


f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度


g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊


5.鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求


a. 危險性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。


. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。



西寧無縫鋼管選材 新聞


無縫方矩管它在鋼管中用量最大、需求最高、制作量和廠家都是最大的一種鋼管類型,它的用途也是比較廣泛,在很多的時候都是得益于它的加工技術(shù)和工藝流程。在加工上比較重要的就是焊接,既然是焊接的話,就要選擇合適的焊條和焊接的方法。畢竟焊條是焊接質(zhì)量的重要的保障,是無縫方矩管質(zhì)量和使用效果的最好的保障無縫方矩管的焊條的選擇和焊接的方法,那接下來小編就為各位講解一下無縫方矩管焊條的選擇還有焊接的方法。


(1)電弧焊連接的無縫方矩管在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進行施工。


(2)坡口加工及清理:無縫方矩管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割,氣割完成后,用銼刀清除干凈管口氧化鐵,用磨光機將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑無縫方矩管盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機切割,然后用磨光機進行管口坡口。無縫方矩管坡口采用V型坡口,坡口用機械加工或砂輪機打磨,做到光滑、平整。對坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污,鐵銹和水份去除,且保證露出金屬光澤,保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷,并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。


(3)焊前管口組對:管口組對采用專用的組對工具,以確保管子的平直度和對口平齊度。無縫方矩管對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯邊量不可超標(biāo);管子組對點固,應(yīng)由焊接同管子的焊工進行,點固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同,點焊長度為10-15mm,高度為2-4mm,且應(yīng)超過管壁厚的2/3;無縫方矩管焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷;管子、管件對點固時,應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件(風(fēng)、雨)的影響。


(4)焊接施工必須嚴格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進行;焊接設(shè)備使用前必須進行安全性能與使用性能試驗,不合格設(shè)備嚴禁進入施工現(xiàn)場;焊接過程中做好自檢與互檢工作,做好焊接質(zhì)量的過程控制。


(5)焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量,收弧處確;】犹顫M,防止弧坑火口裂紋,多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完,因幫被迫中斷時,及時采取防裂措施,確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊。


(6)無縫方矩管連接時,不得強力對口,尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓,對口部分應(yīng)處于正確的位置。


(7)無縫方矩管上的對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。無縫方矩管上的儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在無縫方矩管安裝前進行。


(8)焊縫表面的焊渣必須清理干凈,進行外觀質(zhì)量檢查,看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時進行返修,并作好返修記錄。


焊條的選擇:


(1)無縫方矩管焊接采用手工電弧焊,焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃-150℃的溫度下烘焙1-2個小時,并且保證焊條表面無油污等。今天小編就帶大家了解這么多,如果大家想要了解更多的知識,歡迎隨時關(guān)注我們的網(wǎng)站和資訊,我們會有專業(yè)的客服為您服務(wù)



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