嘉峪關(guān)質(zhì)量好的鍍鋅鋼管價格實力廠家無錫奧業(yè)鋼管

嘉峪關(guān)質(zhì)量好的鍍鋅鋼管價格實力廠家無錫奧業(yè)鋼管

嘉峪關(guān)鍍鋅鋼管價格簡介

公司創(chuàng)建于2005年，公司位于鹽山縣城南工業(yè)園，公司占地面積10萬平方米，建筑面積3.5萬平方米，注冊資金1億，總資產(chǎn)額2.7億，公司現(xiàn)有員工210人，其中高級工程技術(shù)人員50人，擁有螺旋鋼管生產(chǎn)線6條，保溫鋼管生產(chǎn)線2條，3PE防腐鋼管生產(chǎn)線2條，直縫鋼管生產(chǎn)線1條，年生產(chǎn)能力15萬噸，大口徑法蘭生產(chǎn)線2條。

我公司擁有先進的螺旋鋼管生產(chǎn)設備，高素質(zhì)的技術(shù)人才，嚴格的檢測手段，和不斷的完善創(chuàng)新理念。我公司經(jīng)營宗旨：“誠信興業(yè)，合作共贏”。2009年我公司產(chǎn)品在市場上的銷量連創(chuàng)新高，產(chǎn)品質(zhì)量和公司信譽得到國內(nèi)外用戶的好評。公司主導產(chǎn)品“天元”牌，直徑219-3520mm,壁厚6-20mm，螺旋鋼管。直徑57-820mm壁厚3.5-25mm直縫鋼管。直徑400-4000mm大口徑法蘭。也可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)定做防腐鋼管，疏浚鋼管，及法蘭的焊接。公司產(chǎn)品嚴格執(zhí)行 GB/9711.1 GB/9711.2 SY/T5037　GB/T8162　 GB/T8163　 等標準，本產(chǎn)品廣泛用于城市集中供熱，供水，污水處理，石油，天然氣，煤氣輸送，中，低壓流體輸送管道用鋼管。

公司通過了ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證，2009年7月通過了美國石油學會APL SPEC 5L 標準。取得了中華人民共和國特種設備制造許可和自營進出口證，并多次受到省，市，等有關(guān)部門的表彰和獎勵，我們秉持務實，創(chuàng)新的天元精神，力創(chuàng)業(yè)內(nèi)品牌。期待與廣大用戶共享輝煌未來！

嘉峪關(guān)鍍鋅鋼管價格新聞

大口徑無縫鋼管鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理，冷卻后直接交貨，稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋(鍛)的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當于正火處理。

所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低，不像正火加熱溫度控制嚴格，因而鋼材組織與性能的波動比正火大。目前不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制，由于終軋溫度控制很嚴格，并在終軋后采取強制冷卻措施，因而鋼的晶粒細化，交貨鋼材有較高的綜合力學性能。無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優(yōu)越就是這個道理,熱軋(鍛)狀態(tài)交貨的鋼材，由于表面覆蓋有一層氧化鐵皮，因而具有一定的耐蝕性，儲運保管的要求不像冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材那樣嚴格，大中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場或經(jīng)苫蓋后存放。

大口徑無縫鋼管鋼材出廠前經(jīng)退火熱處理，這種交貨狀態(tài)稱為退火狀態(tài)。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應力，并為后道工序作好組織和性能上的準備,合金結(jié)構(gòu)鋼、保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼、汽輪機葉片用鋼、鐵索體型不銹耐熱鋼的鋼材常用退火狀態(tài)交貨。

大口徑無縫鋼管理論重量計算公式：(外徑-壁厚)×壁厚×0.02486=KG/M(每米的重量)

20# 108*28 20 20# 168*28 20 20# 219*25 25 45# 152*35 15 45# 203*60 20

20# 108*30 25 20# 168*30 20 20# 219*28 25 45# 152*40 15 45# 219*20 60

20# 114*25 20 20# 168*32 20 20# 219*30 60 45# 152*45 10 45# 219*25 50

20# 114*28 25 20# 168*35 25 20# 219*32 30 45# 159*18 25 45# 219*28 35

20# 114*30 25 20# 168*40 15 20# 219*35 60 45# 159*28 15 45# 219*30 60

嘉峪關(guān)鍍鋅鋼管價格知識

螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測方法如下:

1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

3、受壓容器的強度檢驗:受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的安全技術(shù)措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。

4、致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

5、靜水試驗 每根鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S-靜水壓試驗的試驗應力Mpa，靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規(guī)定屈服度最小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩(wěn)壓時間:D<508試驗壓力保持時間不少于5秒; D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進行100%SX射線或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查(20%)。

根據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢驗結(jié)果，通常將螺旋鋼管分為三類:合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標準或交貨驗收技術(shù)條件的螺旋鋼管;返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標準和驗收條體，但允許返修，返修后能達到標準和驗收條件的螺旋鋼管;廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格，不允許返修或返修后仍達不到標準和驗收條件的螺旋鋼管。

廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的廢品螺旋鋼管;外廢指螺旋鋼管在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品，通常在機械加工、熱處理或使用過程中才顯露出來，其所造成的經(jīng)濟損失遠比內(nèi)廢大。為減少外廢，成批生產(chǎn)的螺旋鋼管在出廠前最好抽樣進行試驗性熱處理和粗加工，盡可能在螺旋鋼管廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的螺旋鋼管缺陷，以便及早采取必要的補救指施。