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云浮廠家直銷的無縫鋼管生產(chǎn)廠家 廠家直供

發(fā)布者:無錫奧業(yè)鋼管有限公司  閱讀:476

云浮廠家直銷的無縫鋼管生產(chǎn)廠家 廠家直供

云浮無縫鋼管生產(chǎn)廠家 新聞 大口徑無縫鋼管鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理,冷卻后直接交貨,稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋(鍛)的終止溫度一般為800~900℃,之后一般在空氣中自然冷卻,因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。 所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低,不像正火加熱溫度控制嚴(yán)格,因而鋼材組織與性能的波動比正火大。目前不少鋼鐵企業(yè)采用控…

云浮無縫鋼管生產(chǎn)廠家 新聞


大口徑無縫鋼管鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理,冷卻后直接交貨,稱為熱軋或熱鍛狀態(tài),熱軋(鍛)的終止溫度一般為800~900℃,之后一般在空氣中自然冷卻,因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。


所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低,不像正火加熱溫度控制嚴(yán)格,因而鋼材組織與性能的波動比正火大。目前不少鋼鐵企業(yè)采用控制軋制,由于終軋溫度控制很嚴(yán)格,并在終軋后采取強制冷卻措施,因而鋼的晶粒細化,交貨鋼材有較高的綜合力學(xué)性能。無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優(yōu)越就是這個道理,熱軋(鍛)狀態(tài)交貨的鋼材,由于表面覆蓋有一層氧化鐵皮,因而具有一定的耐蝕性,儲運保管的要求不像冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材那樣嚴(yán)格,大中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場或經(jīng)苫蓋后存放。


大口徑無縫鋼管鋼材出廠前經(jīng)退火熱處理,這種交貨狀態(tài)稱為退火狀態(tài)。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,并為后道工序作好組織和性能上的準(zhǔn)備,合金結(jié)構(gòu)鋼、保證淬透性結(jié)構(gòu)鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼、汽輪機葉片用鋼、鐵索體型不銹耐熱鋼的鋼材常用退火狀態(tài)交貨。


大口徑無縫鋼管理論重量計算公式:(外徑-壁厚)×壁厚×0.02486=KG/M(每米的重量)


20# 108*28 20 20# 168*28 20 20# 219*25 25 45# 152*35 15 45# 203*60 20


20# 108*30 25 20# 168*30 20 20# 219*28 25 45# 152*40 15 45# 219*20 60


20# 114*25 20 20# 168*32 20 20# 219*30 60 45# 152*45 10 45# 219*25 50


20# 114*28 25 20# 168*35 25 20# 219*32 30 45# 159*18 25 45# 219*28 35


20# 114*30 25 20# 168*40 15 20# 219*35 60 45# 159*28 15 45# 219*30 60



云浮無縫鋼管生產(chǎn)廠家 知識


無縫鋼管重量公式


[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)


無縫鋼管的質(zhì)量要求


一)無縫鋼管


1.用途:無縫鋼管是一種經(jīng)濟斷面鋼材,在國民經(jīng)濟中具有很重要的地位,廣泛應(yīng)用于石油、化工、鍋爐、電站、船舶、機械制造、汽車、航空、航天、能源、地質(zhì)、建筑及軍工等各個部門。


2.分類


①按斷面形狀分:圓形斷面管、異形斷面管


②按材質(zhì)分:碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復(fù)合管


③按連接方式分:螺紋連接管、焊接管


④按生產(chǎn)方式:熱軋(擠、頂、擴)管、冷軋(拔)管


⑤按用途分:鍋爐管、油井管、管線管、結(jié)構(gòu)管、化肥管 ……


3.生產(chǎn)工序


①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序):


管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫


②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:


坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗


4.質(zhì)量要求


①鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。


a. 合金元素:有意加入,根據(jù)用途


. 殘余元素:煉鋼帶入,適當(dāng)控制


c. 有害元素:嚴(yán)格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)


爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。


②鋼管幾何尺寸精度和外形


a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。


外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm


Di:名義外徑mm


. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)


壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上最大或最小壁厚


Si:名義壁厚mm


C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。


d. 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差


e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度


f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度


g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊


5.鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求


a. 危險性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。


. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。



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