張家界價(jià)格合理的鍍鋅鋼管型號(hào) 廠家直供方矩管廠家

張家界價(jià)格合理的鍍鋅鋼管型號(hào) 廠家直供方矩管廠家

張家界鍍鋅鋼管型號(hào) 簡(jiǎn)介

本公司生產(chǎn)“德鑫”牌雙面埋弧焊螺旋鋼管，年產(chǎn)Ф219－1820×6－16mm鋼管10萬(wàn)噸，產(chǎn)品執(zhí)行GB/T9711.1－1997、GB/T9711.2－1997、GB/T5037－2000標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品廣泛用于中低壓流體輸送管道和結(jié)構(gòu)建設(shè)用，公司生產(chǎn)線采用美國(guó)林肯自動(dòng)埋弧焊機(jī)，配有X光探傷工業(yè)電視，在線超聲波探測(cè)，靜水壓試驗(yàn)機(jī)，萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，碳硫分析儀，夏比沖擊試驗(yàn)機(jī)等質(zhì)檢儀器，可根據(jù)用戶(hù)要求，生產(chǎn)非型號(hào)和各種鋼管，公司以“誠(chéng)信為本，質(zhì)量興業(yè)，服務(wù)一流”為宗旨，歡迎廣大客戶(hù)光臨！

        本公司已通過(guò)ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證,在產(chǎn)品質(zhì)量上全面貫徹ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)，憑借先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，我公司產(chǎn)品在市場(chǎng)上的銷(xiāo)量連創(chuàng)新高，產(chǎn)品品質(zhì)得到國(guó)內(nèi)外廣大用戶(hù)的一致推崇。

       公司堅(jiān)持“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，品質(zhì)營(yíng)銷(xiāo)，力求多贏”的市場(chǎng)運(yùn)作理念，正確的經(jīng)營(yíng)思路，給公司帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益，為網(wǎng)絡(luò)化營(yíng)銷(xiāo)打下了良好的基礎(chǔ)。秉持務(wù)實(shí)進(jìn)取的浩博精神，我公司力創(chuàng)業(yè)內(nèi)第一品牌，更期待與廣大用戶(hù)共享輝煌未來(lái)！

張家界鍍鋅鋼管型號(hào) 知識(shí)

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

螺旋鋼管生產(chǎn)工藝

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

(2)帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。

(13)每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

(14)管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

折疊焊縫處理

1.如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。

2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶�；ハ酀B透、結(jié)晶，最終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

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